O robotyzacji słyszy się coraz częściej. Nic w tym zaskakującego! Wiele firm, także z naszego rodzimego rynku, odkryło już potencjał robotów. Jak pracować szybciej i wydajniej? Okazuje się, że w wielu branżach robotyzacja może okazać się odpowiedzią. Stosunkowo często robotów używa się do paletyzacji. Dlaczego zrobotyzowana paletyzacja to rozwiązanie, które warto rozważyć?
W tradycyjnych zakładach produkcyjnych, w których jeszcze nie stosuje się robotyzacji, paletyzacja przeprowadzana jest albo ręcznie albo za pomocą dedykowanych paletyzerów. Oba te rozwiązania mają minusy. W przypadku ręcznej paletyzacji chodzi przede wszystkim o to, że koszty tego rozwiązania są bardzo wysokie. Do tego dochodzi zmienna wydajność pracowników oraz stosunkowo duże straty towary. Natomiast, jeśli chodzi o dedykowane palatyzery, problemem jest niska dostępność serwisu praz części zmiennych.
Jak robotyzacja sprawdza się w przypadku paletyzacji? Warto zaznaczyć, że roboty przemysłowe znakomicie radzą sobie we wszelkich pracach, które są powtarzalne. Tak, jak paletyzacja oraz pakowanie produktów. w tym konkretnym przypadku można zdecydować się na rozwiązania z zakresu robotyzacji, które będą bazować na niezawodnych robotach Kawasaki i Epson SCARA.
Dość często pojawia się obawa, że robotyzacja to nieuzasadniony koszt w zakładzie. Tak nie jest! Oczywiście wprowadzenie do firmy nowoczesnych robotów to znaczna inwestycja. Jednak trzeba pamiętać o tym, że juz wkrótce inwestycja ta zacznie się zwracać. Przede wszystkim robotyzacja zapewnia wyższą wydajność pakowania i wysyłki produktów. I co ważne, na tę wydajność nie wpływa w żaden sposób sytuacja kadrowa w firmie.
Jak juz wspomnieliśmy, robotyzacja paletyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla firmy. Jakie to korzyści? Przede wszystkim Zmożna realizować więcej zamówień ze względu na fakt, że wydajność pracy się zwiększa. Jednocześnie koszty paletyzacji są o wiele niższe, przede wszystkim wynika to z faktu, że zastosowanie robotów do tej powtarzalnej pracy pozwala zredukować straty.
